加氣混凝土設(shè)備的預(yù)加料部分是生產(chǎn)過程中的重要部分之一,。 核前維護過程中的主要問題是:原始的預(yù)培養(yǎng)窯每輛車可以存儲7輛模具車,而兩個預(yù)熱窯可以回收利用,。 一輛小車進入小車,兩輛小車進入窯爐之間的時間間隔大約為10分鐘,,毛坯的產(chǎn)氣時間大部分控制在20分鐘左右,。 在頂升過程中,前模車會因后車的撞擊而搖擺,。 此時,,體氣尚未完全排出,并且模具車的搖擺很容易引起分層,,機體破壞和氣泡結(jié)構(gòu)破壞,,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費。 如果放慢速度,,將無法滿足生產(chǎn)要求,。 并且應(yīng)該生產(chǎn)生產(chǎn)線。 生產(chǎn)周期應(yīng)控制為每7分鐘澆鑄一次模具,。 現(xiàn)有的兩個預(yù)熱窯不能滿足產(chǎn)氣時間的要求,。
改造方案:
原始設(shè)計具有備用軌道。 其功能是修理模具車,,并將其更換為第三座預(yù)熱窯進行生產(chǎn),,從而可以保證氣體產(chǎn)生時間和產(chǎn)量。 將備用軌道放入生產(chǎn)軌道,,并在其上建造一個預(yù)熱窯,。 在預(yù)養(yǎng)窯中增加了推拉小車,用于推拉模具車,,形成模具車循環(huán),。
用家用電動機減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車,增加變頻器,,并提高模具車傳動的平穩(wěn)性;
循環(huán)使用三個預(yù)熱窯,,每個模具車的休息時間為20分鐘,。 排氣后,插入下一個模具車,,可以解決澆注后模具車晃動的問題,,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的設(shè)計中將有一個回車裝置,。 一些客戶會感到困惑,。 回車裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細介紹回油器在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的重要性。 滑架返回裝置的主要功能是:從水壺中蒸出蒸汽后,,載有充氣混凝土產(chǎn)品的小車將進入滑架返回軌道,,并被顎板分開。 包裝完打包機后,,蒸過的手推車將被回收再利用,。 該單元的存在使整個生產(chǎn)線完全自動化,同時節(jié)省了生產(chǎn)時間和空間,,這是非常重要的設(shè)計,。蒸壓加氣混凝土設(shè)備